相信很多客户在塑胶模具设计加工的时候非常看重价格和交期,价格这方面就不说了,在同样的产品质量前提下,肯定是价低者得。但要想保证交期,还是考验一定的综合加工能力。 首先,塑胶模具设计加工的流程很繁琐,从设计到制模再到试模,有些由于尺寸等问题还要反复试模,这样定会影响交期。所以在选择精密塑胶模具加工厂家时,要考虑该厂家的加工能力,加工能力过硬,自然能提前发现制模过程中出现的问题并解决,产品质检过关同样也不需要反复试模,交期自然有**。 其实在塑胶模具设计加工前期就要根据客户要求分析以下内容: 1.分析产品图纸 根据客户图纸上的产品尺寸要求,材质要求,外观处理要求等方面分析出塑胶模具的类型和结构,产品收缩率,型腔表面处理方式,模具加工方式。 2.处理3D模型 检查脱模角,选取分型面(配合产品图纸要求),分模处理。 3.理解制品要求 根据制品要求选取合适的塑料注塑模具用材,选取合理的浇口位置和**出位置与方式。 4.考虑机床参数 分析根据以上条件布置的塑料注塑模具是否满足在*机床上使用;确定塑料注塑模具中一些零件的尺寸,例如:定位环、浇口套、**出孔是否符合要求等。 东莞宜泽模具专业生产制造精密连接器模具、精密塑胶模具及各种精密模具零件,提供模具设计—制模—试模,一站式服务,缩短客户采购周期。在模具设计方面,宜泽的设计工程部门对于不同精密模具细致研究不同加工方法,包括流动分析和冷却方法,以满足客户严格的性能要求,例如产品精度,生产效率和耐用性等,从而更好的满足客户需求。 十五年技术沉淀,为客户提供可靠的塑胶模具设计加工解决方案。 yizali2LL 更多内容请关注宜泽官网